不銹鋼封頭成形后的封頭應置于坡口切割機上找正，對于不銹鋼封頭及其有要求的設備，應在線外留 3-5mm機加余量。應采用機械加工或火焰氣割法切除直邊的多余部分和切出端部坡口，成形封頭端部應切邊，作為尺寸形狀檢測的測量基準，封頭壓形后，標記產品工號、件號、直徑、厚度。端部坡口型式和尺寸由技術部門在圖樣和技術附件中規定。封頭成形后，按規則設計的折邊錐形封頭A、B類焊接接頭，劃出直邊位置線，并打上洋沖眼(低溫鋼設備除外)，若采用火焰氣割法切割除直邊的多余部分并割出端部坡口時，封頭不允許毛邊交貨，須用手砂輪修磨坡口至呈金屬光澤。橢圓形封頭的全部拼接焊接接頭應采用圖樣或訂貨技術協議中規定的方法和合格級別按JB4730-2005進行100%射線或超聲檢測。當采用局部無損檢測時，檢測部位包括過渡段部位的焊接接頭。采用圖樣或訂貨技術協議中，應按GB150—1998的有關規定，規定的方法和合格級別按JB4730-2005進行100%或局部射線或超聲檢測。

封頭直徑和外圓周長公差應符合表4-5的規定。圓度公差應不大于0.5%Di，在直邊部分實測等距離分布的四個內直徑，應不大于0.8%Di，且不大于25mm。封頭切邊后，在封頭端面任意兩直徑位置上放置直尺或拉緊鋼絲，在直尺或鋼絲交叉處測量封頭總（高度），封頭切邊后，以實測大值與小值之差作為圓度公差，封頭總（高度）公差為(-0.2～0.6) Di。