不銹鋼封頭的組織缺陷用正常的熱處理較難，需用高溫正火、反復正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能。例如，低倍粗晶、9Cr18不銹鋼的孿晶碳化物等。

不銹鋼封頭制作過程中如果鍛后熱處理時未，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。鍛造過程中常見的缺陷及其產生原因在章中將具體介紹。應當指出，各種成形方法中的常見缺陷和各類材料不銹鋼封頭的主要缺陷都是有其規律的。不同成形方法，由于其受力情況不同，應力應變特點不一樣，因而可能產生的主要缺陷也是不一樣的。例如，坯料鐓粗時的主要缺陷是側表面產生縱向或45°方向的裂紋，錠料鐓粗后上、下端常殘留鑄態組織等；矩形截面坯料拔長時的主要缺陷是表面的橫向裂紋和角裂，內部的對角線裂紋和橫向裂紋；開式模鍛時的主要缺陷則是充不滿、不銹鋼封頭折疊和錯移等。