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不銹鋼封頭冷成型選擇的原因

2013-10-08 08:35:59
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原因:冷成型不銹鋼封頭與筒體焊接后會張口引起較大變形。熱成型不知道溫度是多少,估計會在不銹鋼的敏化溫度范圍內,對不銹鋼里的cr會有影響,但是可以固容處理嘛。成本應該會高點。
是不是因為成本的問題,才采用熱成型的由于一般不銹鋼封頭有蝕要求,如果熱壓,需要進行固溶處理,但效果不佳,這樣勢必造成成本升高,薄壁封頭還易變形,需要校形

,效率較低。所以,只要壓機噸位足夠一般采用冷壓,否則進行熱壓。

一般來說不銹鋼材料的封頭都是冷壓的,不管是整體沖壓還是旋壓,原因主要是奧氏體材料的韌、塑性比較好,加工后應力相對碳鋼來說小些!當然,你想用熱壓也行,一般熱壓溫

不銹鋼封頭度是900攝氏度左右,也可以加溫到1100左右(奧氏體不銹鋼固溶溫度),但是加工成本相對高一些!850~900度也不是不可以,如果不銹鋼含Nb或Ti的話,在這個溫度進行穩定化

處理也是很不錯的選擇!

一般較薄的不銹鋼封頭(要考慮厚度/直徑比)用冷壓,較厚的用熱壓。
其實固溶處理也沒有想像的那么嚇人,對熱壓封頭來說,由于其終壓溫度很高,所以固溶的核心是要通過熱敏區,很多封頭廠都是終壓之后直接水冷/油冷。一般不存在專門做

不銹鋼封頭固溶的情況。

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